液压油泵是液压系统中的动力源,我们在选用的液压油泵要满足液压系统对压力和流量的需求,同时也要充分考虑到可靠性、寿命、维修性等以便选择的液压油泵能在液压系统中长期运行。液压油泵的种类非常多其特性也有很大差别。液压油泵包括叶片泵、齿轮泵、柱塞泵及螺杆泵,在市场中一般用的都是叶片泵、齿轮泵和柱塞泵。而叶片泵又可分为变量叶片泵、散热变量叶片泵、变量叶片泵附冷却泵及定量叶片泵等。
液压油泵特点:
1、液压油泵体小量轻,使用方便,工作压力高。
2、单级泵站:结构简单,可获得较大的工作压力。
3、双级泵站:低压时,高,低压泵同时供油,可获得较大的输出流量;高压时,低压泵经卸荷溢流阀自动空载回油。减少功率消耗。
4、保压功能:在外油路无泄漏的情况下,停泵保压5分钟,额定压力下降不**过5Mpa。
液压油泵分类:
构分为:齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。
一、齿轮泵
体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大。
二、叶片泵:
分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。
三、柱塞泵:
容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵,如螺杆泵等,但应用不如上述3种普遍。
一台新的液压系统组装完成后一般都要经过调试好后才能投入工作,下面跟大家讲下液压油泵的调试方法与注意要点。 液压油泵安装完成后,必须经过泵的检查,调试,观察泵的工作是否正常,那如何去检查、调试液压泵是否工作正常呢?
(1)、检查油泵的旋转方向应与泵体上标牌所指示的方向相符合,不得接反。
(2)、用手转动联轴节,应感轻快,受力均匀,以识别泵的安装是否正常。
(3)、检查系统中的阀是否在调定的许可压力上。
(4)、检查液压系统有没有卸荷回路,能否造成满载启动和停车,以至降低泵的使用寿命,并使电机过载。
(5)、油泵试车前,应在排油口灌满油液,使泵内有油,以免泵启动时因干摩擦损坏元件,同时将阀打开。
(6)、油泵在工作前应进行不少于10min的空负荷运转.检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。如果正常,则可进行带负荷试车。行低负荷运转,将溢流阀的压力调整到2.0MPa以下转动10一15min,检查系统的动作、外泄漏、噪声、温升等是否正常。如果一切正常,可将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力,再使液压系统卸荷。若不正常,则查找原因,再做调试和试车,直到油泵正常工作为止。
液压油泵使用注意事项
1、液压油泵启动时应先点动数次,油流方向和声音都正常后,在低压下运转5~10min,然后投入正常运行。柱塞泵启动前,必须通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。
2、油的黏度受温度影响而变化,油温升高黏度随之降低,故油温要求保持在60℃以下,为使液压泵在不同的工作温度下能够稳定工作,所选的油液应具有黏度受温度变化影响较小的油温特性,以及较好的化学稳定性、抗泡沫性能等。推荐使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液压油。
3、油液必须洁净、不得混**械杂质和腐蚀物质,吸油管路上无过滤装置的液压系统,必须经滤油车 (过滤精度小于25μm)加油至油箱。
4、液压油泵的压力和转速,是指在使用中短暂时间内允许的峰值,应避免长期使用,否则将影响液压泵的寿命。
5、液压油泵的正常工作油温为15~65,泵壳上的温度一般比油箱内泵处的油温高10~20,当油箱内油温达65时,泵壳上温度不**过75~85。
当液压油泵发出不正常的噪音时,表示有零件损坏或调整不当,那么我们该如何找出油泵故障所在原因呢?
(1)液压油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现,在开启一台新泵时,应先向泵内加入油液,对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。 处理方法:在泵运转时打开油泵加油口,使泵内的空气从加油口排放出去。
(2)液压系统油箱的油面过低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气,泵吸入了空气。 处理方法:按规定加足油液;清洗滤清器,疏通进气管道;检查并紧固进油管段的连接螺丝。
柱塞泵
(3)液压油泵与电机安装不当,也是说泵轴与电机轴同心度不一致,使油泵轴承受径向力产生噪声。 处理方法:检查调整油泵与电机安装的同心度。
(4)液压油的粘度过大,使得液压油泵的自吸能力降低,容积效率下降。 建议大家:选用适当粘度的液压油,如果油温过低应开启加热。
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